Fosfatbundet aluminiumoksyd murstein Bruker høyt - aluminiumsmateriale (typisk inneholder al₂o₃ større enn eller lik 48%) som hoved råstoff og benytter fosforsyre eller fosfat som et kjemisk bindemiddel. Fosfatbindematerialet reagerer med medium {}}}} danner aluminiumfosfatforbindelser, og oppnår dermed styrke selv ved relativt lave temperaturer.
Kjennetegn på fosfatbundet høy aluminiumoksydmurstein
1. Høy refraktor: vanligvis større enn eller lik 1770 grad
2. Høy refraktor under belastning, vanligvis større enn eller lik 1400-1500oC ved 0,2MPa
3. Høy trykkstyrke og rupturstyrke
4. God termisk sjokkmotstand
5. Utmerket slitasje
6. Superior korrosjonsmotstand
7.Broad Service Temperaturområde: Egnet for forskjellige høye - temperaturmiljøer.
8. Lav avfyringstemperatur eller ikke - avfyrt
9. God konstruksjonsytelse
Fysiske og kjemiske detaljer
|
Punkt |
Fosfatbundet høy aluminiumoksyd murstein |
Aluminiumfosfat bundet høyt aluminiumoksyd Slitestyrke murstein |
||
|
P1 |
P2 |
Pa1 |
PA2 |
|
|
Al2O3,% Større enn eller lik |
75 |
75 |
77 |
77 |
|
Fe2O3,%, Mindre enn eller lik |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
|
Cao.%, Mindre enn eller lik |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Bulkdensitet, kg/m3, større enn eller lik |
2700 |
2650 |
2750 |
2700 |
|
CCS, MPA større enn eller lik |
70 |
60 |
75 |
65 |
|
Regel, grad større enn eller lik |
1350 |
1300 |
1300 |
1250 |
|
Brytning, grad, større enn eller lik |
1780 |
1780 |
1780 |
1780 |


Applikasjoner
Fosfat - bundet høy - aluminiumoksyd murstein brukes omfattende i industrielle ovner og ovner som krever ildfaste materialer med høy kald styrke, termisk sjokkmotstand og spaltemotstand.
Sement roterende ovnforinger og forvarmere
Overgangssone og brennende soneforinger
Stålslue arbeidsforinger
Forbedrer spaltende motstand og forlenger levetiden i Ladles.
Hot eksplosjonsovner og oppvarmingsovner
Brukes i vegger, tak og foringer av varme eksplosjonsovner, oppvarmingsovner og induksjonsovner.
Petrokjemisk industri
Katalytiske sprekkerenheter (FCC), reaksjonsovner og forbrenningsovn.
Glass smeltende ovner
Foringer for glasstanker og smeltende ovner.
Keramisk industri
Ovn og sintringsovner for høy - temperatur keramisk produksjon.
Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen for fosfatbinding av høy aluminiumoksyd murstein inkluderer vanligvis følgende trinn:
Råstoffforberedelse:Bauxittklinker med høy aluminiumoksyd blir knust og vist for å oppnå aggregater og fine pulver av forskjellige partikkelstørrelser.
Blanding:Aggregatene, fine pulver og fosforsyre eller fosfatbindingsmidler blandes grundig i en spesifikk andel. For å forbedre blandingsenheten og produktytelsen, er visse tilsetningsstoffer, for eksempel akseleratorer, retartere eller myknere, noen ganger inkludert.
Danner:Det blandede materialet formes til grønne murstein ved bruk av metoder som pressing eller ramming.
Varmebehandling:Dette er et avgjørende trinn som skiller fosfat - bundne murstein fra fyrte murstein. Det innebærer vanligvis en ikke - avfyrt eller lav - Temperatur skyteprosess:
1) .non - avfyrt (kjemisk binding): De dannede grønne mursteinene blir herdet ved romtemperatur eller varme - behandlet ved lavere temperaturer (f.eks. 200 - 800 grader), slik at fosfatbindingsmiddelet kan stivne og utvikle styrke. Murstein produsert på denne måten er også kjent som fosfatbundet høye aluminiumoksydde murstein.
2) .low - Temperaturfyring: De grønne mursteinene er sintret ved en relativt lavere temperatur (f.eks. 1250-1350 grader, lavere enn skytetemperaturen på over 1440 grader for tradisjonell høye aluminiumoksyd). Dette fremmer ytterligere størkning av fosfatbindingen og dannelsen av mineralfaser samtidig som det reduserer energiforbruket.
Kjøling og inspeksjon:Etter varmebehandling blir mursteinene avkjølt, inspisert for kvalitet og deretter klar for forsendelse.
Emballasje og frakt av fosfatbundet alumina -murstein
1.pakk på trepaller med fuktighet - bevisfilm for å forhindre skade.
2. Hold tørre, ventilerte områder.

Vårt selskap




FAQ
Populære tags: Fosfat - bundet høy aluminiumoksyd, Kina fosfat - bundet høye aluminiumoksydmursteinprodusenter, leverandører, fabrikk
